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浅谈粘土砖的结构和历史发展及焦炉用的相关知

发布时间:2019-03-25 浏览:

江苏11选5开奖结果 在工程建设的过程中,人们经常会需要用到粘土砖。粘土砖是一种承重性好,外观好看的一种材料,常用于做成结构墙。关于粘土砖的特性与发展历史大家都知道哪些呢?接下来咱们就一起了解粘土砖吧。以下关于“浅谈粘土砖的结构和历史发展及焦炉用的相关知识”的介绍。

 

 

【介绍一些粘土砖尺寸的历史背景和目前分类】

 

粘土砖尺寸分好多种,根据砖体用途和材质的不同,自身的尺寸也存在一定的差异。粘土砖按孔洞率分:实心砖(无孔洞或孔洞率小于25%的砖)、多孔砖(孔洞率等于或大于25%),孔的尺寸小而数量多的砖,常用于承重部位,强度等级较高。

 

 

空心砖(孔洞率等于或大于40%,孔的尺寸大而数量少的砖,常用于非承重部位,强度等级偏低)。

 

粘土砖以粘土(包括页岩、煤矸石等粉料)为主要原料,经泥料处理、成型、干燥和焙烧而成

 

中国在春秋战国时期陆续创制了方形和长形砖,秦汉时期制砖的技术和生产规模、质量和花式品种都有显著发展,世称“秦砖汉瓦”。普通砖的尺寸为240毫米×115毫米×53毫米,按抗压强度(牛顿/平方毫米,N/mm2)的大小分为MU30、MU25、MU20、MU15、MU10、MU7.5这6个强度等级。

 

粘土砖就地取材,价格便宜,经久耐用,还有防火、隔热、隔声、吸潮等优点,在土木建筑工程中使用广泛。废碎砖块还可作混凝土的集料。

 

为改进普通粘土砖块小、自重大、耗土多的缺点,正向轻质、高强度、空心、大块的方向发展。灰砂砖以适当比例的石灰和石英砂、砂或细砂岩,经磨细、加水拌和、半干法压制成型并经蒸压养护而成。粉煤灰砖以粉煤灰为主要原料,掺入煤矸石粉或粘土等胶结材料,经配料、成型、干燥和焙烧而成,可充分利用工业废渣,节约燃料。

 

中国的粘土砖Al2O3含量一般多在40%以上,Fe2O3含量小于2.0~2.5%。配料中熟料为65~85%,结合粘土为35~15%。将粉碎的结合粘土和磨细的熟料混磨,再与颗粒熟料一起配制成半干泥料,高压成型,在约1400℃下烧成,性能较好。

 

粘土砖在高温下呈弱酸性,抗碱性熔渣侵蚀的能力稍差,但随Al2O3含量提高而增强。热稳定性较硅砖、镁砖(见镁质砖)等为好。

 

质量合格的高炉粘土砖经干燥处理后真空磷酸浸渍、二次低温烧成的磷酸浸渍制品,用于砌筑高炉炉身上部炉衬。

 

【关于焦炉用粘土砖的主要特性及介绍】

 

根据焦炉中优质硅砖的作用介绍,我们了解到了硅砖在焦炉中的作用。当然耐火材料厂在焦炉生产时需要的原料不只是一种,其中粘土砖在焦炉中也是经常使用的。

 

 

而粘土砖是由煅烧后的耐火粘土(熟料)与部分软质耐火粘土(结合粘土)经过粉碎、混合、成型、干燥、烧成等过程的制成品。粘土砖的主要矿物成分为高岭石,即耐火粘土和高岭土,其化学成分为AL2O3·2SiO2·2H2O占90%以上,其余为K2O、Na2O、CaO、MgO、TiO2及Fe2O3等杂质,约占6%~7%。

 

(1)粘土砖的耐火度,粘土质耐火材料制品的耐火度较低,而随制品中Al2O3含量的增加而提高,其耐火度一般为1580~1750℃。

 

江苏11选5开奖结果 (2)粘土砖的荷重软化温度,粘土质耐火材料制品的荷重软化温度比较低,通常都低于1300℃。从开始软化至变形(压缩)40%,其温度间隔时在150~250℃之间。

 

(3)粘土砖的热稳定性,粘土质耐火材料制品的热稳定性较好,加热到1100℃时总的体积膨胀很小,而且变化均匀,所以抗温度剧变能力强。普通熟料粘土砖的水冷次数为10~20次,多熟料粘土砖的水冷次数一般在50次以上,有的高达100次以上。

 

(4)粘土砖的抗渣性,粘土质耐火材料制品的主要化学成分为SiO2和Al2O3,而SiO2含量大于Al203,故粘土砖呈弱酸性,因此抗酸性炉渣侵蚀的能力比抗碱性炉渣侵蚀的能力强。

 

(5)粘土砖的重烧线变化,粘土质耐火材料制品的制造以软质粘土为结合剂,由于在烧成过程中结合剂和熟料矿化不彻底,所以粘土砖在高温下长期使用会因再结晶而产生不可逆的体积收缩(残余收缩)或体积膨胀。此种现象称重烧线变化,对于粘土砖制品要求残余收缩率不超过1%。

 

由于粘土砖具有以上特点,对于现代大容积焦炉来说,粘土砖不适用于高温部位,而主要用于温度较低又波动较大的部位,如炉门、上升管衬砖、小烟道衬砖、炉顶、蓄热室封墙及格子砖等。

 

以上关于“介绍一些粘土砖尺寸的历史背景和目前分类”和“关于焦炉用粘土砖的主要特性及介绍”的介绍,希望能让您了解“浅谈粘土砖的结构和历史发展及焦炉用的相关知识”带来帮助。

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