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玻璃厂用耐火材料

发布时间:2018-12-08 浏览:

玻璃厂根据窑炉的各个部位的特点,所选择的耐火材料是不一样的,要根据具体特点来选择合适的耐火砖材料。
 
耐火材料是玻璃工业中的基础材料。耐火材料的原料是多种多样的,有酸性的、碱性的。在制造过程中,这些原料之间发生固相反应、液相反应和固液相反应。
 
耐火材料从本质上看是非均质体,不但有固相,还有液相和气相。耐火材料的物理性质通常包括强度、密度、容重、气孔率、透气性、电绝缘等。耐火材料的热学性质主要是耐火度、热膨胀系数、高温荷重软化温度、热导率、耐热冲击性等。
 
 
1、熔化钠钙硅料、含硼料的池窑理想的池壁砖材质是电熔锆刚玉砖。含zr02量33%的倾斜浇铸砖,浇口朝外,放在下面。熔化无碱或低碱玻璃纤维时由于酸性侵蚀重,池壁砖材质宜选用AZS砖或致密锆英石砖,也可以用熔融石英砖。
 
 
2、池底砖
 
  池底砖要求能耐磨而且具有整体性。现在多采用多层式复合池底结构。多层结构一般是在主体层——黏土大砖的下面砌保温层。黏土大砖的上面设防护层和耐磨层。防护层用锆英砂捣打料或者电熔刚玉捣打料。耐磨层在防护层上面,保护捣打池底,直接与玻璃液接触,常用具有良好耐蚀、耐磨性能的电熔AZS砖。这种复合池底结构的使用效果是:减少了散热损失,延长了池底的寿命。在熔制含有重金属元素的玻璃(如铅玻璃)或者侵蚀较重的玻璃(如乳白玻璃)时为了防止漏料,可在原有的防护层、耐磨层上面再加上一层防护层和耐磨层。原有的防护层和耐磨层也称为次铺砌层,可用烧结AZS砖或锆英石砖。
 
  
 
3、加料池砖
 
  加料池砖受到料粉和玻璃液的侵蚀,料层的磨损、液流的冲刷还有火焰的影响,所以损坏较为严重。需用高温耐磨耐蚀材质,常用无缩孔的含zrO2 41%的电熔锆刚玉砖,并且增加砖厚、加强风冷。除转角砖外,其他部位可用普通浇铸的AzS一33砖。下层加料池砖液可以考虑用浇注高岭土大砖。
 
  
 
4、流液洞砖
 
  池窑中流液洞内的玻璃液流速最大,而且对流明显,故磨损严重,还加速了蚀损。因此,流液洞盖板砖应采用无缩孔的AZS一41砖,流液洞侧壁砖最好采用与盖板砖相同的材质,至少应该采用无缩孔的砖。熔制硼硅酸盐玻璃时采用熔融石英砖。
 
 
5、冷却池和成形池用砖
 
冷却、成形池内已经是熔化、澄清好的玻璃液,已进入镕制过程的后期。此时,绝不能给玻璃液造成任何缺陷(包括气泡、条纹、结石)。冷却池需用氧化法生产的AZS一33砖,其玻璃相析出温度高,并且不会给玻璃液带来气泡。成型池(如供料道)应选用电熔α-β Al2O3砖或电熔α-Al2O3砖。
 
 
6、窑顶和胸墙用砖
 
  这部分砖体的损坏特征时蚀损(主要是碱性硫酸盐凝聚、形成蜂窝状的蚀损)和烧损。要求使用在高温下对碱蒸气是极稳定的,并且有高荷重软化温度和抗蠕变性能的材质。可以选择硅砖、优质硅砖以及电熔AZS-33砖。
 
 
7、前脸墙和花格墙用砖
 
  这是熔化部空间前、后两道墙。它们同样具有蚀损和烧损两个损坏特征。此外,前脸墙受到配合料的磨损和蚀损及溢出火焰的冲刷,它是池窑的薄弱部位之一。目前使用电熔AzS一33砖,也有将优质硅砖和烧结Azs砖复合使用的(如L形吊墙)。前脸墙除采用优质硅砖外还需要配合风冷。
 
 
8、小炉用砖
 
  小炉用砖可分成喷火口、小炉颈、喷嘴砖等部分来考虑。小炉用砖要求能耐高温、耐侵蚀、耐冲刷,还要有一定的抗热震性。如果烧发生炉煤气(热负荷小)时可采用硅砖,甚至是高岭土大砖,如果烧高热值燃料时(热负荷大)时,喷火口碹砖、喷火口侧墙砖、底板砖、斜碹夹层砖、舌头砖和喷嘴砖用电熔AZS-33砖,底板也可以用烧结致密的刚玉砖。
 
 

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