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耐火浇注料在使用的过程中出现故障的原因

发布时间:2018-12-29 浏览:

  耐火浇注料是一种新型的工业材料。在施工前根据条件进行适当比例的配制,在加水的过程中必须要控制好水量,不然就会影响耐火浇注料产品的质量。还有就是在时行喷涂时也需要注意水量的把握。现在小编要为大家讲解的是耐火浇注料在使用过程中出现问题的应用办法。
 

 
  近年来,为了提高耐火材料的强度,不少耐火材料生产企业均减少了铝酸盐水泥的用量,产品向低水泥型和超低水泥型发展。低水泥型对水比较敏感,加水量必须严格控制。往往在施工中,操作工人不理解水必须少的道理,以为水越多,流动性越好,浇注就越密实,施工单位为了尽快完成施工任务,多加水,少振动,这种概念是极其错误的,往往成为缩短使用周期的主要原因之一。
 
  事实上,浇注料在浇注过程中,加水量必须严格加以限制,并适宜地强化振动。不强化振动,水泥浆难以形成;过量的振动,将会导致颗粒的离析。建设方必须提供基本的施工条件,以我公司为例,为了喷涂施工中满足压缩空气的使用压力,在各个储气罐出口采用重新破口。
 

 
  制作与喷涂设备相适应的单独连接管路,以便施工。在喷涂施工中,加水(结合剂)的用量也必须严格控制,既不能因加水量过大造成喷出的物料过稀,粘附力差而坍塌,也不能因加水量过小,而造成喷出的物料回弹量增大而浪费原料。
 
  操作人员应根据施工情况调节喷枪尾部的调水阀,熟练掌握水料比例,保证喷涂料要求的密度和质量。

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