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解读高铝砖五个详细的应用性能

发布时间:2018-11-29 浏览:

  高铝砖的应用具有耐火度比较的高,荷重软化温度会随着物料的增加则慢慢的降低,有比较强的抗侵蚀能力,使用的时候体积比较的稳定。现在小编要为大家介绍就是高铝砖的应用特性有哪些。
 
  厂家介绍高铝砖是在硅酸铝质耐火材料中,Al2O3含量在48%以上的耐火砖,根据制品中主要矿物的组成,将高铝质耐火材料制品分为莫来石.刚玉质、刚玉.莫来石质、莫来石质、刚玉质4类,厂家介绍若按Al2O3含量的高低,普通用途的高铝砖分为三级,即一级品Al2O3>75%.二级品Al2O3>65%.三级品Al2O34>55%.
 
 
  1.高铝砖的耐火度,其耐火度在硅酸铝质耐火材料中是比较高的,随着制品中Al2O3含量的增加而耐火度提高,一般不低于1750或1790℃.如Al2O3含量大于95%的刚玉制品,其耐火度可高达1900或2000℃
 
  2.高铝砖的荷重软化温度,随制品中SiO2和金属氧化物含量的增加而降低,一般高铝砖的荷重软化温度为1420或1530℃.而Al2O3含量大于95%的刚玉制品,其荷重软化溫度达1600℃以上.
 
  3.高铝砖的抗渣性,因在制品中Al2O3含最高且呈中性,故对酸性或碱性炉渣均有较强的抗侵蚀能力.
 
 
  4.高铝砖的抗热震性,在其制品中有刚玉和莫来石两种晶体共存,而刚玉的线膨胀系数较莫来石的线膨胀系数为大,故在温度变化时由于制品内膨胀差异而导致应力集中,所以高铝砖的抗热震性较差,-般水冷次数只有3或5次.
 
  5.高铝砖的重烧线变化,要根据制品的烧成程度而定,若烧成温度足够,烧成时间充足,则体积稳定,重烧线变化小.反之,由于制品内部发生再结晶,就会导致产生残余收缩.
 
  厂家介绍鉴于高铝砖具有上述特点,它主要用于砌筑焦炉燃烧室炉头和炭化室底部炉头等部位,但不宜用作炭化室墙面砖,因在高温下会产生卷边、翘角等.以上就是本期介绍的高铝砖级别,希望能够给您带来帮助

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